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ERP門窗管理系統(tǒng)
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產品概述    

《長風門窗ERP管理系統(tǒng)》是一套為門窗生產企業(yè)量身定制、集通用ERP功能與門窗設計計算功能與一體,高度集成、高度整合的專業(yè)門窗生產制造企業(yè)整體管理解決方案。其功能涵蓋門窗企業(yè)投標預算、門窗設計、物料采購、門窗銷售、生產技工、物流倉儲、財務結算、項目管理等所有業(yè)務流程,將物流、資金流、信息流有效整合,實現了真正意義上的三流合一。
該軟件是整合了門窗企業(yè)管理理念、業(yè)務流程、基礎數據、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng),是以系統(tǒng)化的管理思想和運營方法,為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺;是對企業(yè)的供應鏈、價值鏈、信息鏈進行有效地整合和管理,是門窗企業(yè)標準化和規(guī)范化管理流程的運行載體。通過該系統(tǒng)經營者可以實時動態(tài)掌握企業(yè)運行的各種數據和報表,對工程項目的各個成本關鍵點實現動態(tài)控制和管理,真正實現企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)的整體控制、相互制約、互相監(jiān)督、協(xié)同工作,確保各部門數據共享、信息傳遞暢通,有效避免信息孤島,減少重復勞動,大大提高工作效率;為企業(yè)高效率、低成本、精細化運轉提供強大的信息管理平臺;為企業(yè)降低生產成本、提高工作效率、完善管理流程、實現過程監(jiān)督、高效把握企業(yè)運行狀態(tài)提供強有力技術支撐。

  • 企業(yè)管理者痛點
  • 問題與痛點
  • 解決方案
  • 系統(tǒng)優(yōu)勢
  • 系統(tǒng)特點
  • 主要功能模塊示例
 

★缺人才,團隊建設難:國內門窗幕墻行業(yè)人才儲備嚴重不足,全靠傳統(tǒng)師傅教授模式,創(chuàng)新能力差,上崗培養(yǎng)時間過長,人員流動過快,缺乏有效的激勵機制與健康的管理體系。
★缺安裝隊伍,施工質量較差:安裝施工人員工資高,難以培養(yǎng)長期穩(wěn)定的安裝施工隊伍,無法保證工程質量,組建安裝隊伍,成本占比更大。
★缺管理人員:決策者不放權,參與過多,管理不規(guī)范,隨意性大,導致數據混亂不清,信息反饋不及時,各部門信息不流暢,在企業(yè)內部形成信息孤島。
★材料采購缺資金:材料采購、庫存、領用等情況難以準確監(jiān)控,物料管理不到位,不能有效地控制與利用庫存警戒點,導致大批無用物資占用采購資金。
★物流運輸成本高:合約、項目、訂單、采購、生產的完成進度無法控制,發(fā)貨、安裝等情況難以跟蹤。
★管理流程不健康:企業(yè)管理混亂,管理者陷于忙亂的事務處理,信息不能共享,各部門數據重復又不準確,導致管理效率低下,售后服務不到位,浪費大量人力與物力。
★生產質量難以保障:現有加工以人工為主,生產管理難度加大,生產質量較差,交貨期不能保證,各生產車間、工序的生產成本難以估算。
★攬接項目難度大:缺少健康的工程項目和長久合作的開發(fā)商,市場信任體系較差,惡性無序競爭,低價低質無法促進行業(yè)健康發(fā)展,市場合作缺信息。

 

經銷商訂單與總部之間傳輸、確認,不準確、不及時。
訂單進度與狀態(tài)不能及時查詢、跟蹤,維護服務難度加大。
訂單交期不準、生產進度不透明,車間物料控制不準。
物料配置復雜,人工計算耗時,容易出錯。
物料編碼不統(tǒng)一,賬實不符,記賬工作量大。
采購管理差,無法動態(tài)掌握實時庫存。
倉庫管理混亂,未設合理庫存,浪費嚴重。
生產管控難,車間現場數據采集不及時、不準確。
車間績效實時性差,計件工資核算工作量大。
生產計劃不合理,訂單、工序、班組錯亂現象嚴重。
成品窗質檢不到位,經常出現發(fā)錯貨情況。
施工現場管控難,數據回傳不及時不準確
訂單管理亂,財務不能快速統(tǒng)計出準確的往來數據。
財務業(yè)務數據采集難,車間成本數據采集不準確。
客戶分類管理無序,跟蹤服務不到位。
訂單、業(yè)務、技術、生產、倉庫各環(huán)節(jié)出現問題后無法追溯。
產品生產與安裝質量不能保證,物流發(fā)貨易出錯,交貨期不及時。
決策依據數據不及時、不準確,績效考核成為空話。
審批、查詢等工作使用傳統(tǒng)逐級方式,效率低下。

 

▲決策管理:為管理層快速提供合理準確有效的物料及財務等信息,方便決策;提高決策的科學性,提升企業(yè)應變能力和市場競爭能力。
▲風險管控:提高資金利用率和控制經營風險。
▲庫存管控:分批采購,合理控制庫存,提高存貨周轉率,降低采購與庫存成本;提高庫存管理水平,有效避免不必要的損失。
▲生產管控:提供準確及時的生產經營信息,提高產品質量與合格率,保證生產質量,降低產品生產成本,縮短產品生產周期,快速響應客戶需求,提高客戶滿意度。
▲財務管控:工程應收款與供應商往來賬一目了然,動態(tài)反映各工程項目收付款狀態(tài),各項目收入與費用支付明細;加速資金流動,提高資金使用率,減少或避免壞賬、呆賬的發(fā)生等。
▲項目管控:實時提供項目物料動態(tài)變化、項目生產以及加工進度、項目費用占用比例等變化,并將超過警戒線的信息數據及時傳給后臺管理中心,大大提高了項目管控力度,為規(guī)避項目風險提供了可靠保障。
▲施工管理:全網絡實時監(jiān)控工地安裝進度,所有工地實現全網絡覆蓋,一鍵操作,大大減少了施工虛報、瞞報等情況。
▲規(guī)范管理:業(yè)務流程合理化、售后服務標準化、績效監(jiān)控動態(tài)化、管理改善持續(xù)化,所有崗位人員按系統(tǒng)規(guī)范流程操作即可,無需進行專業(yè)培訓即可以全面提升企業(yè)的綜合競爭能力。

 

▲物料用量精確管控:通過《門窗設計計算》功能自動精確計算投入與產出,自動精確計算采購、生產、銷售(工地)物料計劃數據,徹底解決通用ERP軟件的BOM無法生成門窗下料料率單的技術瓶頸;根據計劃數據形成用量標準,所有物料領用全部按照標準用量進行管控,超出立即報警并提交審核。
▲生產精度掌控:支持完全的定單(工程)拉式生產,系統(tǒng)完全實時、準確、有效掌握每個工程的進度和動態(tài),異常經常立即啟動系統(tǒng)自帶報警系統(tǒng)。
▲數據全網絡共享:全流程數據自動生成,避免重復錄入數據,最大限度的數據共享,真正實現了數出一門,量出一家,極大提高了數據的準確性和工作效率,對操作人員技能要求不高。
▲標準流水線管理:全業(yè)務的流程式管理,各作業(yè)環(huán)節(jié)相互制約,最大限度的避免管理漏洞。
▲標準條形碼管理:生產計劃下達后自動生成成品門窗的條形碼,每個成品框扇生成唯一條形碼,信息包括工程編號、樓棟、單元、樓層、安裝位置等,為成品門窗從生產制作到工地安裝的全業(yè)務鏈跟蹤提供技術支撐。
▲標準庫存核算系統(tǒng):與出入庫庫存管理同步的存貨核算,每一筆采購入庫實時增加存貨價值,每一筆出庫根據當前庫存存貨價值動態(tài)計算出庫單價,沖減存貨價值,完全與庫存同步的存貨價值核算。

 

①門店盈利:增加客戶來源;提高產品訪問量;提高接單能力;提高損益控制能力;提高潛在客戶培養(yǎng)經營能力;提高節(jié)日產品經營能力;提高產品交付能力。
②物流支撐:提高配送效率能力;提高物流經費控制能力;提供優(yōu)化人力配置能力。
③生產支撐:提高生產交付能力;提高生產損益控制能力。
④總部運營支撐:提高產品的損益控制能力;提高門店損益控制能力;提高產品優(yōu)化能力;提高終端客戶管理能力;提高輔導門店經營能力;提供營運稽核效率;提高財務稽核和記賬效率;加強資金安全保障能力。
⑤快速復制:提高生產標準化能力;提高營運標準化能力;提高開店流程標準化能力;提高項目立項管理;提高管理者管理能力。
⑥異地擴張:提高多點經營控制能力;提高多點辦公協(xié)同效率;提高多物流、多工廠管理能力;提高本地化經營策略能力。
⑦資產網絡:提高加盟店管理能力;提高直營店管理能力;提高渠道分銷管理能力;提高線上線下業(yè)務整合能力。

 

1.物料管控
①采購管理:根據工程項目實施進度、庫存狀況自動生成分批次采購預算,最大程度降低庫存資金占用,充分利用已有庫存提高原料利用率;支持采購定單狀態(tài)、采購周期、采購報警,靈活支持不同企業(yè)的采購管理模式;全面的采購定單跟蹤,有效避免無預算采購浪費資金,采購到貨不及時影響工程進度。
②庫存管理:系統(tǒng)在支持型材、配件、輔材、玻璃、成品門窗的門窗專業(yè)的庫存管理,同時支持耗材(低值易耗品)庫存管理和工器具借還貨管理等通用物料的庫存管理;支持各種類型的入庫、出庫、退庫、退貨、盤點各種倉庫業(yè)務操作;靈活的物料調撥功能;與采購、生產、銷售(工地)、財務模塊聯(lián)動,相互制約,徹底解決倉儲中心信息孤島問題;支持條碼功能,提高庫存數據準確性和出入庫操作效率;庫存動態(tài)實時更新;針對玻璃的特殊管理模式(采購的玻璃直接發(fā)生產或工地),系統(tǒng)支持玻璃入庫出庫一體化操作。
③銷售(工地)管理:根據工地安裝進度自動生成分批次的銷售工地計劃,系統(tǒng)禁止無計劃發(fā)貨,支持成品的條碼掃描發(fā)貨,從根本上避免工地與倉庫的收發(fā)貨混亂問題;支持工地安裝計劃狀態(tài)、安裝周期、逾期報警管理;系統(tǒng)支持工地安裝進度跟蹤。
2.生產管控
①生產計劃管理:根據工程項目實施進度和工地安裝情況,自動生成主生產計劃、物料需求(生產領料)計劃、成品入庫計劃、型材零料計劃(實現型材最大程度的利用);支持生產計劃狀態(tài)、周期、逾期報警管理。
②生產過程管理:系統(tǒng)自動生成下料表、單窗作業(yè)表,支持生產工藝圖等電子文檔下載打??;系統(tǒng)支持生產進度跟蹤。
③生產工序計價:系統(tǒng)滿足不同生產計價需要,用戶可靈活設置型材、配件、輔材、玻璃、框、扇的下料、加工、銑削、裝配、組裝各工序的計價標準,系統(tǒng)根據用戶自定的計價標準自動計算生產加工費;支持工序用戶自定義。
④復合型材生產(穿條)管理:針對有穿條生產的門窗企業(yè),系統(tǒng)根據復合型材配置,自動計算生產所用單體型材、隔熱條的物料需求及生產入庫計劃;系統(tǒng)根據用料成本自動計算成品復合型材的成本單價,作為復合型材生產入庫單價。
3.財務管控
①存貨核算:支持型材、配件、輔材、玻璃、耗材各類型材料存貨價值自動核算;各種材料核算的屬性用戶根據不同企業(yè)的需要靈活位置;系統(tǒng)自動生成各材料出庫單價,真正做到單單有價值,真正實現實時存貨核算。
②生產成本核算:系統(tǒng)可根據用戶需求靈活生成全工程或各個批次的生產成本;系統(tǒng)將直接材料成本、生產加工費用自動分攤到成品成本,用戶可直觀的掌握各工程各批次成品的成本。
③工程費用管理:系統(tǒng)支持用戶自定義工程費用類型。
④應付管理:應付管理是由原材料采購入庫自動觸發(fā),與原材料采購一體化的用于財務部實時掌握采購情況,并進行實際付款管理的業(yè)務模塊。系統(tǒng)支持自動掛應收帳款;支持掛帳與采購入庫鎖定,一旦掛帳的應付帳款,保管員將不能修改入庫單,保證倉庫與財務數據的一致性。
⑤應收管理:根據工程項目合同制定工程款回收計劃,工程安裝進度達到收款計劃節(jié)點時,系統(tǒng)自動生成收款明細,系統(tǒng)根據收款明細掛應收帳款,支持工程收款進度跟蹤。
4.技術中心管控
①設計計算:ERP管理提供全套的自由畫圖功能(可實現市面上99%的常用窗型自由設計),10秒出圖,30秒出下料,大大提高了技術人員的工作效率。
②基礎數據:ERP管理系統(tǒng)采用同一套數據管理,技術與倉庫緊密聯(lián)系在一起,大大避免了技術與倉庫管理人員在物資管理混亂、名不符實上面的沖突,每一種物料都可提供展示圖片,大大規(guī)避了倉庫管理人員文化水平較低而引發(fā)的管理混亂問題。